E6300+技嘉965P DS4 上500x7

[blizzardkk]

等待七月底的四核心大降價前先準備好散熱模組熱身
原本不成材的E6300在原廠空冷極限只能跑355x7=~2.5G
趁著空閒自己DIY了一組水冷系統
水冷頭自己用洗床加工銅塊..馬達用Rio HF 400系列改裝成水陸兩用
加上網拍上的12x24cm散熱排+雙12cm風扇,1/2 12mm PU管
沒想到水冷的效果奇佳
原本只能用軟體超頻,bios超頻大約在333以下
改裝成水冷後直接以490外頻開機
進windows後idle溫度約28度 (室溫26)
測試平台
E6300+技嘉DS4 v1.0 +承啟DDR800*2

全速跑sp2004溫度上升許多...但手摸散熱排溫度仍是冰冷的
原因可能在cpu跟水冷頭之間的介面阻抗

500外頻

可惜ram不夠力 無法再向上探CPU能奈 (版子最低只能調ram/cpu=2.0)
整個模組成本大約
散熱排=1000+12cm風扇*2=400+快速接頭+PU管=400+馬達=600+水冷頭材料(約200)
全部加一加約2000多...但不包含約10小時的加工時數
DIY水冷模組的外觀雖然不及市售模組炫耀
但是很多市售模組在量產下的考量犧牲不少熱傳效能
因此我才決定自行diy水冷頭...目前尚未去作最佳化的設計..
(水冷頭底部厚度約4mm...我認為有些過厚...但欲加工洗薄相當費時)
由於第一次自製水冷模組..因此在無法確定能work的情況下先組裝測試了..因此無拍照存檔
為來如果有再改良的話再分享一下內部圖

 

[tiyo]

等待七月底的四核心大降價前先準備好散熱模組熱身
原本不成材的E6300在原廠空冷極限只能跑355x7=~2.5G
趁著空閒自己DIY了一組水冷系統
水冷頭自己用洗床加工銅塊..馬達用Rio HF 400系列改裝成水陸兩用
加上網拍上的12x24cm散熱排+雙12cm風扇,1/2 12mm PU管
沒想到水冷的效果奇佳
原本只能用軟體超頻,bios超頻大約在333以下
改裝成水冷後直接以490外頻開...

哇~ 厲害! :MMM:

自己洗水冷頭密合度如何? 品質穩定的話,可以把它改良到完美大量做來賣囉~ ;nq;

 

[cobure]

厲害喔~~自製水冷頭
可以看照片嗎
想揣摩一下 ^^

 

[blizzardkk]

哇~ 厲害! :MMM:

自己洗水冷頭密合度如何? 品質穩定的話,可以把它改良到完美大量做來賣囉~ ;nq;

其實最麻煩的反而是在加工 "馬達"跟"強化背板"

水冷頭的密合度只要一個小東西就可以解決了...

我想只要是常作管線的人應該都知道這個神奇小東西..沒有它..會多很多困難度

不過加工銅製的水冷頭真的有點麻煩...之前習慣加工ABS了...換成銅一下子就弄壞了兩隻刀頭

說起來連市價一兩百塊的強化背版都自己作是有點傻...但是昨天臨時到工廠也沒想那麼多..只想趕緊完成測試

馬達我是用AC 110V的水族用沉水馬達...為了能水陸兩用..需自行加裝水箱..密合防漏的問題更難作...
外面市售DC 12V 的水冷用馬達..要達到1500L/hr的水量 價格滿高的

增加水量可以彌補在水冷頭設計不足的地方...

順便分享一下我目前的各零件外觀...內部暫時無法拍照..要拆解實在太累人了

水冷頭部份...由於流道面積較大..考慮讓水流能通過每個地方..因此採一進二出
那個紅色的Y字快速接頭就要1百多塊...另外連接水冷頭的接頭大約20多塊

馬達與水箱

散熱排,非常凌亂的安排
主要因為管子實在太硬了...散熱排接口尺寸與管子也不合

 

[fankes]

好厲害阿
小弟不是讀那科系的
所以都不懂
但是看到就覺得DIY很強喔
剛好工廠可以有機器用

 

[blizzardkk]

好厲害阿
小弟不是讀那科系的
所以都不懂
但是看到就覺得DIY很強喔
剛好工廠可以有機器用

是阿...前提是一定要有"金先"床
但是也只能做方方正正的外型而已...因為只能移動X,Y,Z方向...加上圓柱型的刀頭
要作一些美化的圓弧還是得依賴CNC才行的
其實如果是沒有加工經驗的玩家...還是比較適合買現成的水冷頭...
光是洗刀頭...2~4mm的四刃刀大概都要150~300元,加工紅銅材質的話...2.5mm以下刀頭易斷
我操作洗床也有兩三年經驗了...也不小心洗斷了兩隻...還好是之前淘汰的刀
自行加工的好處是...水冷流道想作多大都行...只要底面厚度拿捏得當...越大的熱量需要越厚底
流道內也可增加一些方型柱狀的fin來增加散熱面...一般市售要高檔水冷才會用這種架構
因為這種型狀也只能用小洗刀跑CNC,進刀量也不可能太多...跑的時間相對就增加..成本也高
我是偷懶用3mm洗刀洗出3x3mm尺寸.間距3mm的fin 陣列
如果用更小如1.5~2.5mm的洗出來的散熱面又會更多,散熱效果亦更好

原本只是想玩玩水冷的低溫穩定性...因為本身是學熱傳的

只是後來發現...雖然只降低十幾度...但是超頻幅度竟然增加如此多..是比較意外的

本來用原廠空冷...1.3V跑2.8G全速跑雙核就要51~53度...跑sp2004更是超過60

現在換上水冷....即使電壓加到1.4xV全速跑雙核也只有41~43度...

上3.5G更是輕易...但是無奈ram實在上不去了...不然想試試1.5~1.6V時的極限

 

[henry543]

好手藝，相信您從2.8g超到3.5g時，
得到的不僅僅只是超頻的快感，
而且能自製加工完成的水冷頭，會更有成就感！

 

[blizzardkk]

好手藝，相信您從2.8g超到3.5g時，
得到的不僅僅只是超頻的快感，
而且能自製加工完成的水冷頭，會更有成就感！

您過獎了...其實只要是會操做機器的人都可以作得出來的

加工精確度反而不是最重要的...主要還是在加工前的設計準備...經準的抓出加工重點...

要操作機台只要學幾天就上手了...

但是要真正拿捏好加工尺寸與真實尺寸的差異才是需要長時間經驗的學習

例如刀頭跑出來的凹穴末端會是圓形的(剛好是刀頭的外徑)...設計上有概念的畫不會去畫一個方型

這樣就會形成一個重點問題...如水冷頭...公母兩端如合精確的咬合

公頭是凸出端...轉角處一定是方形尖角....母頭是凹內端...轉角一定是圓形(視刀頭直徑)

這樣兩者如何咬合在一起又不會有縫隙...這在加工前就必須先考量到

有經驗的加工者就有辦法去避免掉這種情況....

配合上一些輔助的防漏件如O-ring或水電用的一種白色的膠布等...才能有效防止漏水

甚至也可以用錫膏焊接...錫膏像導熱膏一樣塗在縫隙裡拿到烤箱烤一下就ok了..不過要兩端皆為銅

外面比較低價的銅製水冷頭應該都是用焊的...較保險..製作上也不麻煩

使用O-ring止漏的話還需增加一些鎖螺絲用的孔與凹槽...這些都會影響成本

其實我是比較偏向自己加工...至少可以依自己需求來製作...

外面的水冷頭一般都不會太大...可能考慮到消費者對外觀的挑剔或成本上考量

但實際上如果扣除內部流道設計考量...水冷跟空冷一樣都是越大散熱面越好的...當然pump本身要夠力
流道越多.鰭片越密.水量越大.都可有效增加散熱效果..最重要的還是在cpu跟水冷頭的接觸熱阻

水冷頭底面的平整性與光滑度.導熱膏等等..這些因素或許對效能的影響都比之前那些大

但是也是最不好拿捏的...由其是平整性....沒有磨床...其實我也沒有把握表面是完全平整的

如果是對效能要求很極致的話...上面這些特點花成本下去設計..絕對會比市售效能好很多的

其實如果有興趣想玩水冷的網友...可以大家一起集資...設計好外型請CNC廠加工...成本可降低許多

不過對外型就無法太挑剔了...;em03;

 

[henry543]

老實說，在下家中也有一組自製未完成的水冷頭，
這是在玩K7時準備的，
包含CPU，北橋，顯卡.....
不過就是還沒拿去焊接！
因為換電腦的速度太快了...水冷頭來不及做好...就宣告退休！
所以在下很能感受這種成就感的所在之處！

 

[blizzardkk]

老實說，在下家中也有一組自製未完成的水冷頭，
這是在玩K7時準備的，
包含CPU，北橋，顯卡.....
不過就是還沒拿去焊接！
因為換電腦的速度太快了...水冷頭來不及做好...就宣告退休！
所以在下很能感受這種成就感的所在之處！

CPU，北橋，顯卡 <= 這三個光是在量尺寸與設計恐怕花不少時間吧?

不過我有點猶豫,北橋是否有必要上水冷?...降低溫度是否會影響超頻的穩定性

因為有時週末公司空調沒開..密閉的室內讓北橋溫度升高到6X度...也沒當機...

平常超頻運作也大概在4x~5x度之間...似乎還有空間...

也因為加工北橋水冷需要的時間跟cpu水冷頭差不多...到底實質幫助大不大?滿想知道的